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Filtro de espuma cerâmica de placa de carbeto de silício refratário (SiC) para fundição de ferro metálico.

Filtro de espuma cerâmica de placa de carbeto de silício refratário (SiC) para fundição de ferro metálico.

Descrição resumida:


  • Nome do produto:Filtro de espuma cerâmica de carbeto de silício/SiC
  • Material:Carbeto de silício
  • Cor:Cinza
  • Densidade de poros:10-60PPI
  • Refratariedade:≤1500℃
  • Porosidade:80-90%
  • Resistência à compressão:1,0 MPa
  • Personalizar:Forma/Tamanho
  • Detalhes do produto

    Etiquetas do produto

    Descrição do produto

    O filtro cerâmico de espuma de carbeto de silício utiliza esponja de poliuretano importada da Alemanha como suporte. O carbeto de silício é comprimido na esponja de espuma, que, em seguida, extrai a pasta resultante. Essa pasta fica retida ao redor das fibras da espuma e, após secagem e aquecimento em alta temperatura, ocorre a decomposição térmica do poliuretano, resultando no produto cerâmico de espuma, denominado filtro cerâmico de espuma de carbeto de silício.

    O filtro cerâmico de espuma de carbeto de silício, com sua estrutura tridimensional de interconexão em malha, permite que o líquido metálico passe por mecanismos de retificação por reflexão, peneiramento mecânico, formação de torta de filtração, adsorção e outros, melhorando efetivamente a pureza do líquido metálico, reduzindo o desperdício, as perdas no processamento mecânico e, consequentemente, aumentando a eficiência e reduzindo os custos de produção. O filtro cerâmico de espuma de carbeto de silício apresenta alta resistência, boa estabilidade térmica, grande área superficial e alta precisão dimensional.
    17

    Especificação para filtro de espuma de carbeto de silício

    Dimensão (mm)

    Taxa de vazamento (kg/s)

    Capacidade de filtração (toneladas)

    Ferro cinzento

    Ferro fundido dúctil

    Ferro cinzento

    Ferro fundido dúctil

    40*40*22

    4

    3

    65

    32

    50*50*22

    6

    4

    100

    52

    75*50*22

    9

    6

    150

    75

    75*75*22

    14

    9

    220

    100

    100*50*22

    12

    8

    200

    100

    100*75*22

    18

    12

    300

    150

    100*100*22

    25

    16

    400

    200

    150*150*22

    50

    36

    900

    450

    Propriedades Físicas e Químicas

    Material

    Carbeto de silício

    Cor

    Cinza preto

    Densidade de poros

    8-60 ppi

    Porosidade

    80-90%

    Refratariedade

    ≤1500℃

    Força de flexão

    >0,8Mpa

    Resistência à compressão

    >0,9Mpa

    Peso volumétrico

    0,35-0,5 g/cm3

    Resistência ao choque térmico

    6 vezes/1100℃

    Aplicativo

    Ferro fundido dúctil, ferro fundido maleável, ferro fundido cinzento e outros tipos de ferro fundido.

    Características do produto

    1. Estrutura: estrutura de rede tridimensional, retificação e preenchimento suaves. A rede tridimensional superior, intermediária e inferior não possui poros bloqueados nem poros cegos, reduzindo a corrente de Foucault, promovendo fluxo laminar por floculação e preenchimento estável.

    2. Filtração: Canal labiríntico, bloqueio mecânico eficiente de escória. Possui poros microscópicos, forte adsorção de escória, filtração eficaz de inclusões de óxido, escória e outras impurezas grandes.
    3. Desempenho: Grande área superficial específica interna do filtro. A argamassa é suficiente e sem poros cegos, formando um canal tridimensional completo de reforço dos poros, absorvendo microinclusões.

    Princípio de funcionamento

    O filtro de espuma cerâmica pode ser colocado em várias partes do sistema de vazamento e deve ser selecionado de acordo com a necessidade.
    As características das peças e as condições de produção devem ser consideradas, aproximando-se o máximo possível da fundição para obter o melhor efeito de filtragem. Em aplicações práticas, de acordo com as diferentes peças fundidas e requisitos, os seguintes métodos podem ser utilizados:

    (1) Colocação no copo de vazamento do molde: Reserve a mesa do filtro no copo de vazamento do molde. Após a queima do molde, coloque o filtro de cerâmica de espuma na posição do bico ou asse e pré-aqueça o filtro com o molde antes de despejar o metal. Isso ajuda o líquido metálico a começar a passar, melhorando o efeito de uso. Para facilitar a colocação do filtro, é necessário projetar a base do filtro, ou seja, deve haver um espaço de 2 mm entre o local de colocação do filtro e a borda externa do filtro no molde, e a superfície de apoio deve ter uma base com mais de 5 mm de largura.

    (2) Coloque o filtro de espuma cerâmica na entrada do material cerâmico especial. No copo, durante o processo de fabricação da casca, o
    O copo medidor é conectado à forma e o filtro é colocado dentro do copo medidor para servir.

    (3) Coloque o filtro de espuma cerâmica no sistema de vazamento, faça a carcaça do sistema de vazamento com o filtro antecipadamente e reserve uma abertura na posição correspondente na carcaça para facilitar a colocação do filtro no suporte de instalação. A carcaça, após a fabricação, é colocada no suporte, selada com silicato de sódio ou sílica gel e pode ser testada após a cura e secagem.

    Funções do filtro de espuma cerâmica

    ● Descontaminar o metal líquido em fusão
    ● Sistema de controle de acesso simplificado
    ● Melhorar a estrutura metalúrgica das peças fundidas
    ● Reduzir as impurezas das peças fundidas
    ● Melhorar a taxa de qualidade da fundição
    ● Reduzir defeitos de reoxidação interna em peças fundidas
    ● Reduzir os defeitos superficiais após a usinagem das peças fundidas

    Outros tipos à sua escolha.

    Filtro de espuma cerâmica de carbeto de silício, utilizado para fundição de ferro cinzento, ferro fundido nodular, cobre, bronze, latão e fundição de precisão.

    Filtro de espuma cerâmica de alumina, utilizado na fundição de alumínio e ligas de alumínio.

    Filtro de espuma cerâmica de zircônia, usado para fundição de aço carbono e aço inoxidável.

    banco de fotos (5)

    Método de seleção:

    1. De acordo com a temperatura de utilização, selecione o tipo de filtro apropriado;

    2. De acordo com os requisitos de qualidade da fundição e do efeito de purificação, selecionar a densidade de furos adequada;

    3. De acordo com o peso da peça fundida e o tempo de vazamento, escolha o tamanho apropriado.

    Pacote e aplicação

    BS3
    BS4

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