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Personalize filtros de espuma cerâmica de alumina de 10 a 60 PPI para fundição.

Personalize filtros de espuma cerâmica de alumina de 10 a 60 PPI para fundição.

Descrição resumida:


  • Nome do produto:Filtro de espuma cerâmica de alumina
  • Densidade de canais:10-60PPI
  • Teor de Al2O3:>85%
  • SiO2: <1
  • Porosidade:80~90
  • Temperatura máxima de operação:1100°C
  • Peso unitário:0,3-0,45g/cm³
  • Aplicativo:Ligas de alumínio e outras ligas de metais não ferrosos
  • Detalhes do produto

    Etiquetas do produto

    Especificação para filtro de espuma cerâmica de alumina

    Dimensão (mm)

    Dimensão (polegadas)

    Taxa de vazamento (kg/s)

    Capacidade de filtração (toneladas)

    178*178*50

    7*7*2

    0,2-0,6

    5

    228*228*50

    9*9*2

    0,3-1,0

    10

    305*305*50

    12*12*2

    0,8-2,5

    15

    381*381*50

    15*15*2

    2,2-4,5

    25

    430*430*50

    17*17*2

    3,0-5,5

    35

    508*508*50

    20*20*2

    4,0-6,5

    45

    585*585*50

    23*23*2

    5,0-8,6

    60

    Propriedades físicas e químicas

    3

    Material

    Alumina

    Cor

    Branco

    Densidade de poros

    8-60 ppi

    Porosidade

    80-90%

    Refratariedade

    ≤1200ºC

    Força de flexão

    >0,6Mpa

    Resistência à compressão

    >0,8Mpa

    Peso volumétrico

    0,3-0,45g/cm³

    Resistência ao choque térmico

    6 vezes/1100ºC

    Aplicativo

    Alumínio, ligas de alumínio e outras ligas não ferrosas

    Funções

    详情 (3)

    1. Descontaminar o metal líquido em processo de fusão
    2. Sistema de controle de acesso simplificado
    3. Melhorar a estrutura metalúrgica das peças fundidas
    4. Reduzir as impurezas das peças fundidas
    5. Melhorar a taxa de qualidade da fundição
    6. Reduzir os defeitos de reoxidação interna da peça fundida
    7. Reduzir os defeitos superficiais após a usinagem das peças fundidas.

    Vantagens

    1. Aumento da fluidez
    A remoção de inclusões torna o metal mais fluido, resultando em um preenchimento mais fácil do molde, melhor estrutura da peça fundida e melhor capacidade de fundição de seções finas.

    2. Redução do desgaste do molde e da matriz
    A remoção de inclusões e outros detritos não metálicos da massa fundida reduz a soldagem do chip e a interação metal-molde, o que degrada a superfície do molde e sua vida útil.

    3. Maior vida útil da ferramenta
    Óxidos e inclusões intermetálicas criam "pontos duros" que danificam as ferramentas em operações de usinagem e acabamento. A filtragem reduz o desgaste da ferramenta e aumenta a produtividade.

    4. Menos rejeições
    As inclusões nucleiam porosidade, criam fissuras a quente durante a solidificação, causam defeitos superficiais que comprometem a aparência e, frequentemente, reduzem as propriedades mecânicas. Em muitos casos, a filtração reduz as rejeições por essas causas a praticamente zero. Melhorias no rendimento para perto de 100% e taxas de rejeito reduzidas para 0% ou próximas disso são comuns.

    Aplicações

    1. Fundição em areia
    2. Fundição em casca
    3. Fundição sob baixa pressão
    4. Fundição em molde permanente
    5. Sistemas de retenção e transferência

    bs5

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