
● Grande área de superfície específica: para garantir o acesso total do catalisador aos gases de escape.
● Absorção estável de água: para garantir que o catalisador esteja firmemente aderido de forma uniforme à superfície do suporte do catalisador.
● Aquecimento: após a partida do motor, a temperatura do fluido de transporte pode atingir a temperatura de ativação do catalisador no menor tempo possível.
● Baixa resistência ao escape: a resistência ao escape do motor é pequena, garantindo que não afete o desempenho do motor.
● Alta resistência: o ambiente de operação do suporte do catalisador é em um carro com muitas irregularidades, portanto, o suporte do catalisador deve ser altamente resistente a danos externos.
● Montagem adequada: o transportador é composto por peças de montagem de exaustão; somente uma boa aparência e dimensões precisas podem garantir uma montagem perfeita.
| Item | Unidades | Índice Técnico |
| Conteúdo Sic | % | >90 |
| Densidade celular | CPSI | 200 |
| Espessura da parede | mm | 0,35-0,41 |
| comprimento da célula | mm | 1,2-1,45 |
| Porosidade aparente | % | 42-60 |
| Tamanho médio dos poros | m | 12-20 |
| resistência à compressão transversal | Mpa | >2,3 |
| resistência à compressão vertical | Mpa | 10-18 |
| Coeficiente de expansão térmica (40-800ºC) | 10-6 /ºC | 4,3-4,4 |
| Condutividade térmica (500ºC) | W/mK | 14-22 |
| Taxa de captura | % | >95 |
| densidade aparente | Kg/L | 0,8 |
| Área de filtro | m²/L | 0,75 |
| temperatura de amolecimento | ºC | 1400 |
| Forma | Densidade de furos (furos/polegada²) | Tamanho (mm) | Tamanho (polegadas) |
| Redondo | 300 CPSI | Φ101,6 x 152,4 | 4×6 |
| Redondo | 300 CPSI | Φ118,4 x100 | 4,66×3,94 |
| Redondo | 300 CPSI | Φ118,4 x 152,4 | 4,66×6 |
| Redondo | 300 CPSI | Φ150 x100 | 5,9×3,94 |
| Redondo | 300 CPSI | Φ170 x100 | 6,69×3,94 |
| Redondo | 300 CPSI | Φ190 x100 | 7,48×3,94 |
| Redondo | 300 CPSI | Φ210 x130 | 8,26×5,12 |
| Redondo | 300 CPSI | Φ240 x76,2 | 9,45×3 |
| Redondo | 300 CPSI | Φ240 x100 | 9,45×3,94 |
| Oval | 300 CPSI | Φ120,6 x 80 x 152,4 | 4,75×3,15×6 |
| Oval | 300 CPSI | Φ144,8 x 81,3 x 152,4 | 5,7×3,2×6 |
| Oval | 300 CPSI | Φ169,7 x 80,8 x 115 | 6,68×3,18×4,52 |
| Redondo | 400 CPSI | Φ150 x100 | 5,9×3,94 |
| Redondo | 400 CPSI | Φ144 x 152,4 | 5,66×6 |
| Redondo | 400 CPSI | Φ118,4 x 152,4 | 4,66×6 |
| Redondo | 400 CPSI | Φ115,4 x 152,4 | 4,54×6 |
| Redondo | 400 CPSI | Φ106 x 100 | 4,17×3,94 |
| Redondo | 400 CPSI | Φ103 x 100 | 4,05×3,94 |
| Redondo | 400 CPSI | Φ101,6 x 152,4 | 4×6 |
| Redondo | 400 CPSI | Φ100 x 100 | 3,94×3,94 |
| Redondo | 400 CPSI | Φ93 x 152,4 | 3,66×6 |
| Redondo | 400 CPSI | Φ83 x 152,4 | 3,26×6 |
| Redondo | 400 CPSI | Φ80 x 100 | 3,15×3,94 |
| Redondo | 400 CPSI | Φ76,2×50 | 3×1,97 |
| Redondo | 400 CPSI | Φ60×85 | 2,36×3,34 |
| Oval | 400 CPSI | Φ169 x 85,7 x 115 | 6,65 x 3,37 x 4,52 |
| Oval | 400 CPSI | Φ169 x 80,8 x 115 | 6,65 x 3,18 x 4,52 |
| Oval | 400 CPSI | Φ148 x 84 x 152,4 | 5,82 x 3,3 x 6 |
| Oval | 400 CPSI | Φ144,8 x 81,3 x 152,4 | 5,7 x 3,2 x 6 |
| Oval | 400 CPSI | Φ127 x 63,5 x 152,4 | 5 x 2,5 x 6 |
| Oval | 400 CPSI | Φ93 x 61 x 90 | 3,66 x 2,4 x 3,54 |
| Oval | 400 CPSI | Φ120,6 x 80 x 152,4 | 4,75 x 3,15 x 6 |
| Oval | 400 CPSI | Φ143 x 98 x 152,4 | 5,63 x 3,86 x 6 |
| Oval | 400 CPSI | Φ147 x 95 x 152,4 | 5,78 x 3,74 x 6 |
| Oval | 400 CPSI | Φ177,8 x 114,3 x 170 | 7 x 4,5 x 6,7 |
| Irregular | 400 CPSI | 144 x 84 x 75 | 5,67 x 3,3 x 2,95 |
| Irregular | 400 CPSI | 114 x 105 x 115 | 4,49 x 4,13 x 4,52 |
| Irregular | 400 CPSI | 112,2 x 92 x 115 | 4,42 x 3,62 x 4,52 |
| Irregular | 400 CPSI | 119,5 x 99,5 x 115 | 4,7 x 3,92 x 4,52 |
| Irregular | 400 CPSI | 120,2 x 108,2 x 75 | 4,73 x 4,26 x 2,95 |
| Irregular | 400 CPSI | 122,3 x 104,4 x 80 | 4,81 x 4,11 x 3,15 |
1. Fluxos de exaustão em
Os gases de escape do motor a diesel entram no DPF de SiC, que é um filtro cerâmico poroso de fluxo de parede feito de carboneto de silício.
2. A fuligem fica presa.
As partículas de fuligem (fumaça preta) ficam retidas nas paredes e poros do filtro, enquanto o gás limpo passa através dele.
3. A regeneração queima a fuligem.
Quando ocorre acúmulo de fuligem, a alta temperatura dos gases de escape ou a injeção de combustível elevam a temperatura do filtro.
A fuligem retida queima, transformando-se em CO₂ e vapor de água, limpando o filtro.
4. Controle contínuo de emissões
O processo se repete: o filtro retém a fuligem → regenera-se → mantém os gases de escape limpos para atender aos padrões de emissão.