No dia 4 de março, uma delegação de clientes do Brasil visitou nossa unidade de produção para realizar uma inspeção in loco da oficina de fabricação inteligente de esponjas de poliuretano. Acompanhados pelo Diretor Técnico, os visitantes percorreram a área de mistura de matérias-primas, a linha de espumação automatizada, o sistema de armazenagem automatizado e o centro de testes de produtos, com foco na observação do processo de produção personalizado de esponjas de alta densidade e baixa resiliência.
Durante a visita, os clientes demonstraram grande interesse em nossos produtos e fizeram perguntas detalhadas sobre os parâmetros de aplicação em áreas como assentos automotivos, órteses médicas e tratamento de esgoto.
Como fabricante na indústria de poliuretano, nossa empresa estabeleceu um sistema completo de cadeia industrial que abrange desde a pesquisa e desenvolvimento de matérias-primas até a produção inteligente e aplicações baseadas em cenários específicos, com produtos exportados para mais de 50 países. Durante esta visita, ambas as partes participaram de discussões aprofundadas sobre as necessidades específicas do mercado sul-americano e chegaram a um acordo preliminar de cooperação para o desenvolvimento de produtos de esponja ecologicamente corretos.
A esponja filtrante, também conhecida como esponja de jateamento, esponja de malha e esponja de células abertas, é uma esponja de malha de poliuretano que remove membranas por meio de jateamento.
A esponja filtrante não só possui as vantagens da esponja de malha comum, como também apresenta características como baixa alteração de cor, alta taxa de abertura das fibras, boa permeabilidade ao ar, alta resistência à compressão e elasticidade. A esponja pode ser utilizada como camada filtrante em condicionadores de ar e em filtros de ar automotivos, com desempenho muito superior ao dos filtros convencionais. Sua aplicação em filtros de aquário é bastante comum. Também é possível produzir esponjas de malha retardantes de chamas com certificação UL V0, de acordo com as necessidades do cliente, além de cerâmicas de malha porosas resistentes ao calor obtidas por sinterização a partir de esponjas de malha, e malhas de liga de níquel sinterizadas após galvanoplastia. Esses materiais podem ser utilizados na indústria metalúrgica como materiais filtrantes, apresentando durabilidade e custo-benefício superiores aos de outros produtos.
Data da publicação: 12/03/2025