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Núcleo de aquecimento cerâmico de alumina 99% para pistola de soldagem a ar quente

Núcleo de aquecimento cerâmico de alumina 99% para pistola de soldagem a ar quente

Descrição resumida:


  • Al2O3:95%/99%
  • Absorção de água: 0%
  • Temperatura máxima de serviço (℃):1400-1600℃
  • Tamanho:Personalizar
  • Marca:Melhor
  • Origem:China
  • CÓDIGO HS:691490
  • Detalhes do produto

    Etiquetas do produto

    Descrição do produto

    1 (1)

    As peças cerâmicas de alumina são um tipo de material cerâmico composto principalmente de alumina de alta pureza (Al₂O₃), que possui dureza extremamente alta, resistência ao desgaste, resistência a altas temperaturas e estabilidade química. É amplamente utilizada em diversos setores industriais e atualmente é o material cerâmico industrial mais produzido e difundido.

    Especificação

    Item
    Al₂O₃≥99%
    Al₂O₃≥95%
    ZrO₂≥94%
     
     
    Físico
     
    propriedades
    Densidade
    3,85
    3.6
    5.9
    Absorção de água %
    0
    0
    0
    Temperatura de sinterização °C
    1690
    1670
    1650
     
    Características de qualidade
    Dureza HV
    1700
    1600
    1400
    Resistência à flexão de 4 pontos
    >3500
    > 2900
    >11000
    Resistência à compressão /cm²
    30000
    25000
    25000
     
     
     
     
    propriedades termodinâmicas
    Temperatura máxima de serviço °C
    1500
    1400
    1600
    Coeficiente de expansão térmica
     
     
    8
     
     
    7,8
    10
    10-6/°C
    0-1000°C
    Resistência ao choque térmico (°C)
    200
    220
    350
    Condutividade térmica W/mK
    31
    22
    3
     
     
    Elétrica
    características
    Resistividade volumétrica Ω.cm
    >10^12
    >10^12
    >10^12
    Resistência à ruptura do isolamento KT/m
    18
    16
    15
    Constante dielétrica 1MHZ(E)
    9,2-10,5
    9,0-10
    12,5

     

    Comprimento (mm)
    Largura (mm)
    Altura (mm)
    Espessura da parede (mm)
    Capacidade (cc)
    6-200
    30-150
    15-190
    >2
    5-5000

    Vantagem

    新建项目 (1)

    1. Alta dureza e resistência ao desgaste. Dureza:

    A dureza de Mohs da cerâmica de alumina chega ao nível 9, perdendo apenas para o diamante. Resistência ao desgaste: Sua resistência ao desgaste é 266 vezes maior que a do aço manganês e 171,5 vezes maior que a do ferro fundido com alto teor de cromo.

    2. Alta resistência à temperatura e estabilidade térmica

    Resistência a altas temperaturas: O ponto de fusão da cerâmica de alumina chega a 2050 °C, mantendo um desempenho estável mesmo a altas temperaturas de 2000 °C. Estabilidade térmica: Possui baixo coeficiente de expansão térmica, mantendo a estabilidade estrutural mesmo sob variações extremas de temperatura.

    3. Design leve. Densidade:

    A densidade da cerâmica de alumina é de apenas 3,6 a 3,8 g/cm³, o que representa uma redução de mais de 50% em relação ao aço. Por exemplo, o uso de componentes de cerâmica de alumina em aviões pode reduzir o peso em 30% e melhorar significativamente a eficiência de combustível.

    4Resistência à corrosão e propriedades de isolamento Resistência à corrosão:

    Excelente resistência a ácidos fortes, álcalis e meios salinos, adequado para reatores químicos, válvulas anticorrosivas, etc. Isolamento: Com uma resistividade ≥ 1 × 10¹⁴ Ω· cm, é o material preferido para substratos de dispositivos eletrônicos de alta frequência.

    5. Alta relação custo-benefício. Relação custo-benefício:

    Sua longa vida útil e a baixa necessidade de manutenção reduzem significativamente os custos a longo prazo.

    6. Processamento personalizado Usinagem de precisão:
    Por meio de processos como prensagem a seco, moldagem por injeção e impressão 3D, componentes de precisão com formatos complexos podem ser fabricados para atender às necessidades de setores de ponta, como semicondutores e equipamentos médicos. Personalização com resposta rápida: as empresas podem personalizar peças cerâmicas de acordo com os parâmetros dos equipamentos, reduzindo os custos de adaptação.
    7. Proteção Ambiental e Sustentabilidade Produção com Baixo Teor de Carbono:
    As matérias-primas para cerâmica de alumina (pó de alumina) são amplamente disponíveis, e o consumo de energia do processo de sinterização é menor do que o da fundição de metais. Reciclagem: Os resíduos cerâmicos podem ser triturados e reciclados como matéria-prima, evitando os riscos de poluição causados ​​pelos resíduos de materiais metálicos.

    Aplicativo

    • Cerâmicas mecânicas e estruturais:Utilizado em rolamentos, deslizadores, vedações, etc., para reduzir falhas e tempo de inatividade.
    • Indústrias químicas e de alta temperatura:Utilizados como materiais refratários, materiais isolantes, revestimentos de reatores químicos e conexões de dutos.
    • Eletrônica/Energia:Utilizado em substratos eletrônicos, mangas isolantes, etc., proporcionando alto desempenho de isolamento.
    • Médico:Utilizado em articulações artificiais, implantes dentários, etc., com excelente biocompatibilidade.
    • Aeroespacial:Utilizado em componentes de motores, pás de turbinas, etc., para aumentar a confiabilidade dos sistemas de energia.

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