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Esferas de cerâmica de alumina como meio de moagem para minerais de mineração
A esfera de moagem de alumina tem sido amplamente utilizada em moinhos de bolas como meio abrasivo para matérias-primas cerâmicas e materiais de esmalte em fatores cerâmicos, fábricas de cimento, fábricas de esmalte e vidraria devido à densidade extraordinariamente alta, alta dureza e alta resistência ao desgaste.Durante os processos abrasivos/retificáveis, as esferas cerâmicas não serão quebradas, não contaminarão os materiais a serem retificados.
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Bola de alumina inerte cerâmica de 17-23% como meio de suporte de leito de catalisador
As Bolas Cerâmicas (também conhecidas como bola de suporte, bola inerte e meio de suporte do catalisador) foram componentes muito importantes no processo catalítico na refinaria, processamento de gás e indústria petroquímica.Sua principal função é atuar como material de empacotamento e, ao mesmo tempo, suportar o leito do catalisador, a fim de evitar a ruptura ou perda de catalisador ou materiais adsorventes a jusante dos vasos do reator devido à alta pressão e temperatura dentro dos vasos do reator durante a operação. .Bola de cerâmica vem com alguns tamanhos diferentes, que são 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼”, 1½”, 2″.O tamanho foi disposto camada por camada na parte superior e inferior do vaso, com diferentes tamanhos de bola cerâmica.
As esferas de cerâmica inerte são os meios de suporte mais utilizados no mundo devido à sua excelente consistência e confiabilidade.Os produtos com estas especificações são fabricados a partir de materiais argilosos de porcelana química de altíssima qualidade, que possuem excelente estabilidade, alta resistência mecânica e resistência ao choque térmico, o que os torna a escolha ideal para suporte de todos os tipos de catalisadores. -
Bola de cerâmica de alumina inerte de alta pureza e bolas de embalagem
As Bolas Cerâmicas (também conhecidas como bola de suporte, bola inerte e meio de suporte do catalisador) foram componentes muito importantes no processo catalítico na refinaria, processamento de gás e indústria petroquímica.Sua principal função é atuar como material de empacotamento e, ao mesmo tempo, suportar o leito do catalisador, a fim de evitar a ruptura ou perda de catalisador ou materiais adsorventes a jusante dos vasos do reator devido à alta pressão e temperatura dentro dos vasos do reator durante a operação. .Bola de cerâmica vem com alguns tamanhos diferentes, que são 1/8″, 1/4″, 3/8″, 1/2″, 3/4″, 1″, 1¼”, 1½”, 2″.O tamanho foi disposto camada por camada na parte superior e inferior do vaso, com diferentes tamanhos de bola cerâmica.
Bola de alta alumina 99% é igual à mídia de suporte Denstone 99.Tem uma composição química de 99+% alfa alumina e um máximo de 0,2% em peso de SiO2.Devido ao seu alto teor de alumina e baixa sílica (SiO2), é um produto excelente e ideal para aplicações de alta temperatura e vapor, como reformadores secundários no processamento de amônia, onde a sílica lixiviada revestirá equipamentos a jusante ou sujará o leito do catalisador.
99% High Alumina Ball tem propriedades térmicas muito excelentes, com sua resistência de alta densidade a alta temperatura 1550 ℃, também é uma boa escolha para meios de retenção de calor ou equilíbrio.
Por sua superior resistência química, é adequado para aplicações em processos de olefinas, como secadores de etileno, onde há o problema de polimerização. -
Bola de cerâmica de alumina média para embalagem e moagem
As bolas de cerâmica de alumina média são amplamente utilizadas em muitos campos, incluindo petróleo, engenharia química, produção de fertilizantes, gás natural e proteção ambiental.São utilizados como materiais de cobertura e suporte de catalisadores em vasos de reação e como empacotamento em torres.Eles têm características químicas estáveis e uma baixa taxa de absorção de água, resistem a altas temperaturas e alta pressão, e também resistem à corrosão de ácidos, álcalis e alguns outros solventes orgânicos.Eles podem suportar a mudança de temperatura durante o processo de fabricação.O principal papel das esferas cerâmicas inertes é aumentar os pontos de distribuição de gás ou líquido, e suportar e proteger o catalisador ativador com baixa resistência.
